中国有名瓷器的特殊烧成方法再探反复揭秘
随着新技术的蓬勃发展，电子陶瓷和其他先进陶瓷材料对高致密度、高均匀度和高透明度的要求日益迫切。因此，陶瓷制造领域的工艺也迎来了显著变革。热压技术以及特殊烧结工艺在电子陶瓷和耐高温材料生产中越来越受到重视，并成为研究重点。
热压烧结：这种方法是在加压与加热同时进行，以实现成型与烧结同步完成。根据施加压力的不同，可以分为一次性、两次性或多次性的热压，以及间断式或连续式等几种形式。这一过程能够减少坯料的成型力，降低产品烧结温度，加快烧结时间并提高坯体的密实度。而且，这种工艺还能生产出复杂形状及尺寸精确的大型产品。但是，由于其复杂操作，成本相对较高。
活化烧结：活化烧结通过改善原料细度、添加适量助剂、控制合适的燃气环境以及采用附加压力或电磁振动/超声波等手段来提高效率。这样可以实现降低烧结温度和缩短周期，从而显著降低成本。此法效率上佳，但设备投资不大。
电熔铸造（又称热铸）：这是一种将粉末原料在电弧炉中以极高温度进行物理化学反应后注入砂模或金属模具中冷却凝固形成紧密陶瓷品的一种方法。在刚玉、氧化锆、氧化镁及莫来石等多个应用领域都广泛采用了这一技术。
电火花烧结：该方法施加较小程度的手动力，而具有快速性，不仅适用于金属陶瓷如碳化物TiN, AlN，还可用来制作一些高温复合材料，如硼化钛-硼化铝等。该工艺通过直接向粉末原料通入含有25%交流频率电流75%直流之交叉电流，使其产生放电发热，因此对于大型产品来说可以在很短时间内完成此过程。不过，由于需要专门设备，即便如此仍存在一定局限性。
综上所述，无论是传统还是现代，都有各自独特优势和局限性的特殊焼成技巧，它们共同推动了现代工业中的创新与发展。在未来，我们预计这些技巧会继续进步，为更广泛范围内使用而不断开拓新的可能性。