龙窑之火铸就紫砂壶传承的经典烧成技艺与艺术的完美对话三
紫砂工艺的传承：从烧成至龙窑的艺术探索（三）
在紫砂壶的制作过程中，烧成后的掇罐需要经过一系列精细的处理，以确保其品质不受损失。首先，掇罐会被重新拼合，即“削掇罐”，以修复开裂的地方。这一过程要求极高的技艺，因为任何透漏都会导致窑火进入壶内，可能造成变色或其他瑕疵。为了节省“窑清费”，通常会将坯件填满至最大限度，甚至使用玩偶形状的小雕塑作为填充物。
这些工序在厂房内完成后，再运送到龙窑进行装窑。在这个关键环节，装窑师傅展现了他们卓越的技术水平，他们需要在2.6米高处叠放不规则形状的掇罐，而不能有丝毫倾斜。一旦出现倾斜，全体“臼”都可能倒塌，并且影响周围和前后区域。此时，温度达到了1180度，如稍有不慎，就会导致严重损坏。
出炉后，将打开所有开裂部分，用竹篾箍紧，然后再用黄沙封住，上下两侧均需如此处理。待烧制完毕后，再次用竹篾箍好，将成品取出并分类销售等级。
紫砂窑通常由多个私家所有者共同使用，每个户包着几个位置进行混烧，这样可以分摊成本和风险。而每次烧制顺序则通过抽签确定，从上而下轮流使用，每个位置都有不同的温度分布和产品质量。
最佳位置位于最上方18甲区，因其时间较短，但接收到的间接热量最高；中段也较为理想，但下段质量就明显降低，最底部8甲区更容易产生次品。不过，由于成本相对较低，因此仍然有人选择这里来生产。
在中段每一组六臼内部，还存在不同的优劣之分，其中最好的部分仅占七八只掇罐，其余则因温度不同而产生差异。因此，只有那些拥有优势位置的大型企业才能够生产出高档紫砂壶，并且必须小心翼翼地控制整个过程，以确保产出的产品都是精品。
随着时间推移，当年景立紫砂合作社所用的品胜窑，在1957年改迁至新址后，便逐渐停止了使用。当时劳动力紧张、柴草供给不足的情况迫使它们停火并转向外西窑进行生产，这标志着一个时代结束另一个开始。在这场变化背後，是对传统与创新不断探索的心态，以及对于美好事物持久追求的心愿。