紫砂壶之冠精心烧制温度控制的艺术
(1)常温至200℃，紫砂坯体脱水阶段，这一过程需缓慢、均匀升温，以排除坯体内的结合水。知晓100℃为水沸点，当窑温达到105℃时，坯体内大量水分开始蒸发。为了有效地排除这些水分，我们需要在105℃保温30分钟，确保窑温始终控制在这个温度范围内。此阶段若急促升温，可导致坯体开裂或炸裂。
(2)从200℃到500℃是紫砂坯体清除结晶水的关键时期。这种结晶水不同于泥料中的结合水，它们必须在450°C至500°C之间才会从Al2O3•2SiO2 •2H20（高岭土）中释放。这一过程应以平稳的升温进行，不宜急剧变动，以免影响烧制效果。
(3)进入500°C至600°C的石英晶型转变阶段。在573摄氏度时，石英发生质态变化，从β-Si02转变为α-SiO2，其体积增加0.84%。由于紫砂泥料含有大量SiO2成分，这段时间尤其重要，一不小心可能造成开裂，因此窑内温度必须保持均匀，并尽量减少各处温度差异。
(4)600°C至1050°C，是氧化分解阶段，在这期间碳酸盐得到破坏，而氧化铁和氧化锰等着色氧化物开始显现其本色，此时紫壶颜色也逐渐展现出来。
(5)当窑温度达到1050°C并维持一定时间后，即进入烧结阶段（即紫泥温度）。此时需再次保温约30分钟以减少上下部份间的热差异。当上下部分同样达到设定温度后，可以停止加热并关闭炉门。
(6)接着进行1200摄氏度以下急冷处理，在这一步骤中产品仍处于熔融状态，可以快速冷却而避免开裂。快冷具备两个优点：首先缩短整道工艺周期提高效率；其次，由于快速冷却可以保持良好的光泽，同时茶壶表面能够更好地反映出茶汁色的美丽景象。
(7)接下来是700摄氏度以上缓慢冷却期程，对操作者要求极高，因为此区间包括了石英晶型转换点573摄氏度。如果不慎导致过快或不均匀的降低窑口温度，将对产品造成严重损害，使之惊裂报废，因此这一步骰务必细心执行且保证整个过程均衡自然进行。
(8)最后400摄氏度以下正常到90摄氏度区域，无论是否加速都不会对最终产出的品质产生负面影响，只要保证整个流程的一致性与安全性即可完成整个紫砂壶制作流程。