紫砂的韵味精心烧制温度控炼艺
(1)常温至200℃，紫砂坯体脱水阶段，以缓慢均匀的方式排除结合水。100℃为水沸点，当窑温达到105℃时，坯体内大量水分开始蒸发。在此温度下，需保持30分钟以确保完全排除水分。若升温过快，可能导致坯体开裂或炸裂。
(2)200℃至500℃，是紫砂泥排除结晶水的关键阶段。结晶水不同于泥料的结合水，在450℃-500℃时才能从Al2O3•2SiO2 •2H20中分解。这一过程要求平稳、正常升温。
(3)在500℃至600℃之间，我们面临着石英晶型转变的挑战。当石英从β-Si02转变为α-SiO2，其体积增加0.84%。由于紫砂泥含有大量SiO2成分，这一阶段尤其需要小心处理。此刻所需时间短暂，但不当操作可能导致坯体开裂，因此必须保证窑内温度均匀，并尽量减少温度差异。
(4)接下来是600°C以上氧化分解阶段，其中碳酸盐得到分解，而氧化铁和氧化锰等着色氧化物展现出它们本色的颜色。
(5)在1050°C以下烧结阶段（即紫泥温度），待窑温达到该点后，还需保温约30分钟，以减少上下部分之间的温度差异。当上下部分温度相同时，可以停止加热并关闭烧嘴。
(6)随后进入1200°C以上急冷阶段，此时制品仍处于熔融且具有一定的塑性状态，可以快速急冷避免开裂。这一步骤有助于缩短烧成周期提高效率，同时可以保持产品表面光泽度，让茶壶中的茶叶色泽更加明显。
(7)接着是700°C至400°C缓慢冷却期，这个过程非常重要，因为这期间会发生石英晶型转变。如果不慎造成过快或不均匀的冷却，产品极易出现惊裂现象而报废，因此需要格外注意控制这一步骤。
(8)最后，在400°C以下进行正常到90摄氏度范围内的慢速或快速冷却，不论如何，本段对产品都不会产生负面影响。