陶瓷产品种类中有哪些反复烧成的特殊方法
随着新技术的进步，电子陶瓷和其他先进陶瓷材料对高致密度、高均匀度和高透明度的要求日益增长，这促使了陶瓷生产工艺的重大发展。热压工艺和特殊烧成工艺在电子陶瓷和高温陶瓷领域越来越受到重视，并成为研究重点。以下是几种常见的特殊烧成方法：
热压烧结
热压是一种将成型与烧结同时进行的新工艺，它通过加压加热实现。在按加压方式分类时，可以分为一次性、两次性、多次性以及间断性连续性的不同类型。这一方法具有降低坯件成型力、降低产品烧结温度、缩短烧结时间并提高坯体密度等优势，但由于其复杂操作，成本较高。
活化烧结
活化烧结通过提高原料细度、添加适量助剂、控制合适气氛以及附加适当力的方法来提升效率。这一方法能够实现减少烧结温度和周期，是一种成本相对较低且效果显著的手段。
电熔铸造（又称热铸）
电熔铸造是一种将粉末原料在电弧炉中进行高温熔化后注入砂型或金属型中冷却凝固形成致密陶瓷件。这种方法广泛应用于制作刚玉、氧化锆、氧化镁及莫来石等物质已被广泛采用。此法可以生产复杂形状精确尺寸的大规模产品。
电火花焼結
此法施用力较普通熱壓較輕，燒結時間短暂。主要用于制造碳化物TiN, AlN等金属陶瓷，以及某些耐火複合材料如硼化钛-硼化铝等。此法不依赖模具作为阻抗发熱，而是直接對粉末通電25%交流75%直流相叠加之電流，使粉末發生火花放電而發熱，可於幾十公斤重大型產品內燒結數十分鐘，此法缺點為設備複雜需專用的機器。
