陶瓷的制作过程英译中的素烧之手静默着为作品增添深度
国外陶瓷多采用二次烧成，尤其是出口瓷几乎全数经历素烧。中国亦有一些陶瓷厂商采纳素烧，如景德镇的高白釉薄胎器和湖南的精美釉下彩艺术品等。素烧之效能包括：
坯体经过约900℃的初步火化，于此温度以下可挥发的有机物质及水分，大量释放而去，部分盐类开始分解。在真正的釉面形成过程中，由于缺乏大量通过釉面的挥发物，这减少了生成桔红斑、气泡及熔洞等缺陷，从而显著提升了瓷器色泽与表面的质量，为提高整体质量提供了保障。
素烧后的坯体强度增强，施以釉料时破损率降低，使得可以制作更为精细的薄壁产品。此外，由于吸水能力增强，可快速且均匀地吸收釉料，最终形成光滑亮丽的釉面，并且能够一次性完成整个制造流程。
素烧后可便捷发现半成品中的潜在问题及不足，从而提前处理或返工，以此来确保最终产品质量并提高成功率。
坯体进行素焼不仅促进了施以新层次材料（如：颜料）和装配至最终形状这一环节，同时也使得在生产线上的机械化程度大幅提升，对人力资源需求降低，从而显著节约劳动成本。
