紫砂壶烧制生砂与熟砂的温度控之谜
(1)常温至200℃，紫砂坯体脱水阶段，这一过程中，主要是去除坯体内的机械结合水。我们知道100℃为水的沸点，当窑温升至105℃时，坯体内大量水分开始蒸发。在此温度下应保温30分钟，以确保有效排除水分。为了避免坯体开裂或炸裂，必须在这一阶段进行缓慢、均匀的升温。
(2)200℃至500℃是紫砂坯体排除结晶水的关键时期。这段时间内，不仅要平稳地保持升温，还需注意控制窑温以保证结晶水能够顺利从Al2O3•2SiO2 •2H20中分解。此步骤对烧成操作要求极高，因为任何不当都可能导致产品质量问题。
(3)500℃至600℃，是石英晶型转变的重要阶段。在这个温度区间里，石英会从β-Si02转变为α-SiO2，其体积将增加0.84%。由于紫砂泥料含有大量SiO2成分，这个过程尤其需要小心处理。一旦处理不当，即使反应速度快，只需几分钟，但仍然可能导致产品开裂，因此在这个阶段必须保证窑内温度的一致性，并尽量减少各处之间的温度差异。
(4)600℃至1050℃，为氧化分解阶段，在这期间碳酸盐会被完全破坏，而氧化铁和氧化锰等着色氧化物将逐渐显现出它们本来的颜色。
(5)1050℃至1200℃属于烧结阶段，也就是指紫泥达到最高烧制温度。当达到这个点后，还需要维持一定时间以防止上下部份出现严重热差。一般情况下，此刻可以进行三十分钟左右的保温，以确保整个产品得到均匀加热，从而避免因热差引起的问题。
(6)1200°C以上急冷到700°C，是一个快速冷却环节。在这种条件下，可以避免产品在冷却过程中因为过于剧烈变化而发生裂纹，同时也能缩短整道工艺周期提高生产效率。而且，由于急冷后的制品表面光泽度更佳，可促进茶壶中的茶汤色泽更加鲜明美观。
(7)700°C降低到400°C是一个缓慢冷却过程，这个环节非常关键，因为这里恰好与573摄氏度相遇，即石英晶型转换温度。如果不是精心控制，让制品在这一区域迅速冷却，那么由α-Si02转变为β-Si02，将会使得产品再次出现微小膨胀风险，所以务必确保整个区域保持细腻而均匀的降溫动作来保护制品结构完整性。
(8)400°C以下正常自然降华或者稍微加速一下，都不会对最终结果造成负面影响了。这最后一步只是一种调整和准备工作，使得所有材料和元素能够彻底完成其固化和调配，从而达到了理想状态。