陶瓷制作中选配釉如同在艺术之旅上选择色彩需谨慎对待以免画面失去和谐
在制备釉料时，应谨慎考虑以下几个关键因素：1）釉料具有易熔性，在高温下可能会流动。若坯体在釉液冷却期间仍有较多的气孔，这些空洞可能会被填满，使得最终产品的表面不够光滑。此外，烧制温度必须超越釉液的熔点，但不能超过坯体烧制温度。这需要精确控制，以避免过度加热导致材料损伤。2）对于难熔型釉，则要求其具有良好的光泽和平滑度。如果烧制温度低于推荐值，即使配方正确，最终结果也无法达到预期效果。3）当釉料与坯体之间存在膨胀系数差异时，冷却过程中它们各自膨胀速度不同，这可能导致压力集中，从而引起裂纹形成或更严重地破坏整个结构。在选择合适的釉料时，还需考虑其与坯体相匹配的膨胀特性，以减少张力产生并防止剥离问题。4）对 釉料中的弹性模量和抗拉强度也要给予足够重视，因为这两者的结合直接影响到坯与釈层之间的粘结状态。同时，既要保证抗拉强度，又需考量它对匹配成分弹性的需求5）原材料选用也是至关重要的一环，对于易熔型 采用的原材料尤为复杂，不仅包括天然矿物，也包含了多种化学添加剂，如化工助剂等。在不同的高温条件下，每种原材都展现出独特性能，因此即便化学组成恰当，如果选择不当，将影响到整批次の质量6最后，不容忽视的是酸碱度的问题，当坯體與 釋層之間產生化學反應時，這種反應對於最終產品質量有著決定性的影響。
综上所述，在挑选適合使用於陶瓷製品製作過程中的釋層時，要全面考慮以上幾點基本原則，以確保最終製品質量達到最佳標準。