陶瓷轴承的优缺点比喻选配釉时应注意哪些问题
在选择釉料时，应谨慎考虑以下关键因素：
釉料的熔点特性：高温下易熔的釉需避免与坯体中的空气孔接触，以免被吸收。因此，烧成温度应略高于釉的熔点，但要低于坯体材料的耐火温度。
釉料的难熔特性：难熔釉要求较高的烧成温度以形成光泽和平滑表面。如果烧成温度不足，即使配方正确，也无法达到理想效果。
釉料与坯体膨胀系数匹配：如果膨胀系数差异过大，冷却过程中可能产生压力，使得釈色层出现裂纹或甚至导致坯体破裂。因此，要选择与坯体相近且略低于其膨胀系数的釉料。
釉料弹性模量和抗张强度：良好的坯采结合需要合适的抗张强度和弹性模量。在选用具备这两项性能符合需求的地质矿物原料或化工原料时，更能保证最终产品质量。
原材料选择精确性：对于易熔型釆选用的原材料尤为重要，其物理化学性能如热稳定性、粘度等在不同环境下的表现对最终产品影响重大，因此必须谨慎考量每种原材所承受能力，并根据实际情况调整配方以获得最佳结果。
坡土酸碱反应平衡：为了促进良好的组合层（即中间介质）形成并确保与坯体紧密结合，同时也要考虑到酸碱反应之间的一致，这样才能实现理想状态下的固结效应，从而提高整体产品质量。
