紫砂艺术的烧成与龙窑：削掇罐、窑变与技艺传承（三）

在中国紫砂艺术的工序中，出窑后的掇罐需要经过精心的拼合和修复，这个过程称为“削掇罐”。如果掇罐开裂，师傅们会先用竹篾箍紧，然后用紫砂泥补缝，再用一种收缩率极低的“白土”糊合。任何透漏都必须避免，因为一旦有细微透气，明火可能侵入内藏茶壶，导致颜色改变或甚至变质。这就是所谓的“窑变”。

为了节约“窑清费”，要将坯件尽量装满，因此壶坯里往往嵌入玩偶小雕塑，以至于边上空旷处还能放置砚台、小盘子等物品。

这些工序在厂房内完成后，再运送到龙窑进行最后一次高温烧制。在龙窑中，每个掇罐都需精心叠放，有着很高技术要求，即使是2.6米高的高度也不能有一点倾斜。烧制完成后，要涂上黄沙封锁，上下两层均需密封。待烧成后开启，用竹篾箍好开裂部分，将成品取出，并按照质量进行分类销售。

紫砂窑通常由多家私人户共同使用，不单由一人包揽整个烧制过程。大户多占据更有利的地段，而小户也有机会参与其中，一般两人共享一个排位，用度统一交给主管，由其购买柴草及安排劳动力。

每次烧制时，排位顺序通过抽签决定，然后按顺序轮转，从下而上逐渐升级。在整个龙窑中，最理想位置位于距炉口较远处，但直接受到短时间高温影响，是产出最优品质产品的地方。而中段位置仍然较为理想，但下段则稍差一些，而靠近炉口的八甲区更容易出现次品，但相应地成本也更低。

在每一块区域内部，又有不同的优劣之分，如两个鳞眼之间的一块区域称作一甲，可以分为两皮，每皮又可再分为三组六个臼穴，因而这个区域被命名得非常详细，其中最好的部位仅适合七到八只最佳质量的小型器皿；旁边叫做起皮，为第二佳；下面那层叫暗堵，是第三佳；而旁边的是满火区，则是直接暴露于燃料之下的区域，更易产生次品。

因此，只有那些拥有优势位置的大型生产者才能生产出顶级紫砂壶，并且他们还要特别注意烹饪过程中的细节，就像古代文献中的记载一样，只有经历了龙窑这样严苛环境的人造作品才能够达到最高标准。

1955年，当景立紫砂合作社成立时，他们依旧使用原有的用品胜窑来制作产品。但到了1957年，当他们搬迁至河西并建立了新的紫砂工艺厂之后，他们决定停止使用龙窑，而是在改造后的外西大烟囱附近开始新的生产线。此举主要是由于当时劳动力紧张以及无法获得足够数量茅草作为燃料的情况，使得停用原来地点成为必要的一步。此外，那时候另一个釉陶罐制造厂也并入了新成立的公司，同时调整了生產方向以集中资源用于制作更加完美无瑕的陶瓷器具。