陶瓷工艺的概念反复探讨其特殊烧成方法
随着新技术的进步，电子陶瓷和其他先进陶瓷材料对高致密度、高均匀度和高透明度的要求日益增长，这促使了陶瓷生产工艺的重大发展。热压工艺和特殊烧成工艺在电子陶瓷和高温陶瓷领域得到了广泛应用，并成为研究重点。以下是几种常见的特殊烧成方法：
热压烧结：这种方法是在加压和加热条件下进行，实现成型与烧结同时完成。根据加压方式，可分为一次性、两次性或多次性热压，以及间断或连续式等不同类型。其优点包括降低坯件成型时所需的压力、降低产品烧结温度及缩短烧结时间，同时提高坯体致密度。此法适用于制造复杂形状且尺寸精确要求较高的产品，但由于工艺复杂，成本相对较高。
活化烧结：活化燒結通過提高原料細度、添加適量外加剂、控制燒結氣氛以及附加壓力或電磁振動與超聲波辐射等措施，以實現降低燒結溫度及縮短燒結周期的一種技術。这種方法成本較低且效率顯著，是一种经济实用的选择。
电熔铸造（又称熱鑄）：该方法涉及粉末原料在电弧炉中进行高温熔化后注入砂型或金属型中冷却凝固，从而形成具有良好性能的钻石合金等稀有金属材料。
电火花焼結：这一技术不需要使用模具作为电阻发热，而是通过将25%交流电与75%直流电相叠加于粉末原料上，使之产生火花放电并发热。在这个过程中，不同于普通热处理，它能够快速地将数十公斤级的大型产品在几十分钟内成功制备出来。不过，由于设备复杂需要专用设备，这也带来了某些限制。
