紫砂壶传承下来的经典温度的舞蹈控制着烧制的步伐
(1)常温至200℃，紫砂坯体脱水阶段，这一过程中，主要是去除坯体内的机械结合水。我们知道100℃为水的沸点，当窑温升至105℃时，坯体内大量水分开始蒸发。在此温度下应保温30分钟，以确保有效而全面的排除水分。如果升温过快，可能导致坯体开裂或炸裂，因此必须缓慢升温。
(2)从200℃到500℃，是紫砂坯体排除结晶水的阶段。这部分结晶水与泥料中的结合水不同，它们只能在450℃-500℃时才能够从Al2O3•2SiO2 •2H20（高岭土）中分解。在这一步骤中，只要保持平稳且正常的升温即可。
(3)在500℃至600℃之间，我们进入了石英晶型转变阶段。当石英在573℃时，从β-Si02—〉α-SiO2，其体积增加0.84％。由于紫砂泥料含有大量SiO2成份，尤其是段泥（本山绿），这一个环节烧成操作非常重要。虽然整个反应过程迅速，但如果处理不当，就可能导致坯体开裂。因此，在这一时间段里必须确保窑内温度的一致性，并尽量减少窑内各处的热差异，这一点极为关键。
(4)从600°C到1050°C，是氧化分解阶段，在这期间碳酸盐得到分解，而氧化铁、氧化锰等着色氧化物开始显现出它们本色的颜色。
(5)1050°C至1200°C属于烧结阶段，也就是指紫泥温度达到这个高度后，还需要进行一定时间的保温，大约三十分钟左右。这一保温期望能减少窑内上下部位之间的大气压力差和温度差，从而避免制品受损。当上下部位温度相同时，可以停止加热并关闭燃料口。
(6)1200°C以上急冷处理，这个时候制品仍处于熔融状态，可以快速急冷以防止开裂。这种快速冷却方式有两个好处：首先可以缩短烧成周期提高工作效率；其次，由于急剧冷却制品表面光泽度会极佳，使得茶壶中的茶汤色泽更易呈现出来。
(7)700°C至400°C是一个缓慢冷却阶段，对于操作者来说尤其重要，因为这是石英晶型转变发生的地方，如果不小心就会使产品震碎。此刻要求窑室内部进行均匀且缓慢的降溫，以防止产品破坏。
(8)最后400°C以下逐渐降低至90摄氏度，即为普通退火过程，无论是否加速都不会对最终产品造成负面影响。这一步骤只是为了完成剩余的退火任务，让整个制作流程走向完善之路。