紫砂杯制作温度控制的艺术探秘
(1)常温至200℃，紫砂坯体脱水阶段，这一过程需缓慢、均匀升温，以排除坯体内的结合水。知晓100℃为水沸点，当窑温达到105℃时，坯体内大量水分开始蒸发。为了有效地排除这些水分，须在105℃下保温30分钟，以确保温度稳定在105℃左右。在这段时间内，若升温过快，可能导致紫砂产品开裂或炸裂。
(2)从200℃到500℃是紫砂坯体排出结晶水的关键阶段。这一过程中的结晶水不同于泥料中存在的结合水，它们必须在450℃至500℃之间才能被释放出来。此时，只要保持平稳的升温速度即可进行烧制。
(3)从500°C到600°C，是石英晶型转变的一刻。石英，在573摄氏度时，从β-SiO2转变为α-SiO2，其体积增加了0.84%。由于紫砂泥料含有大量SiO2成分，这一阶段对操作要求极高。一旦处理不当，即便整个反应只需几分钟，也可能引起产品开裂，因此必须确保窑内温度完全均匀，并尽量减少温度差异，这对于烧成质量至关重要。
(4)从600°C到1050°C，是氧化分解和着色发生的阶段。在这一期间碳酸盐会得到分解，而氧化铁、氧化锰等着色物质将开始显现其本色。
(5)当窑温达到1200摄氏度并维持30分钟以上，此即为烧结阶段。这对于薄壁产品如紫砂壶尤其重要，因为它能够减少上下部份温度差异，有助于避免破裂。
(6)紧接着就是急冷期，从1200摄氏度迅速降至700摄氏度。在这个状态下制品处于塑性状态，可以快速冷却而不会导致开裂。这种快速冷却既能缩短整体工艺周期提高效率，又能保证制品表面光泽，使茶壶中的茶汤呈现最佳颜色。
(7)最后一步是缓慢冷却，从700摄氏度逐渐降低至400摄氏度。这是一个非常关键的步骤，因为在此范围之内（特别是在573摄氏度以下），石英会再次变化，其体积将缩小0.84%，以此来保护产品免受损害，并确保它们不会因为突然剧烈变化而出现缺陷或破碎。
(8)最后一步是正常或略微加速冷却，从400摄士到90攝西elsius。当进入这个区域后，无论采取何种方式，都不会对最终产出的商品造成负面影响，因此可以根据实际情况灵活调整。