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紫砂壶的烧成与龙窑（三）：削掇罐、补缝与窑变，技艺传承与温度管理
在工厂内，工人们将未经烧制的紫砂壶坯进行拼合，这一过程称为“削掇罐”。如果壶坯出现裂纹，则需要先用竹篾箍紧，再用紫砂泥填补缝隙，并使用一种收缩率极低的“白土”来糊合。这样做的目的，是为了防止在后续窑火透入时造成茶壶变色成为次品，或称之为“窑变”。为了节省“窑清费”，即是指从装坯到出炉所需燃料成本，工人们会尽量将所有材料充分利用，以减少浪费。
此外，在制作过程中，往往会有小雕塑或其他玩具被放入空隙中，以便在烧制时能最大限度地节约空间。这些步骤完成后，将整批未经烧制的紫砂产品送至龙窑。
装入龙窑的是由经验丰富的大师傅负责，他们必须精准地叠放不规则形状的掇罐，而这个高度达到了2.6米。在这样的高温下，如稍有倾斜整个装置就会崩塌，并且可能损坏周围部分。此后的步骤包括涂上黄沙以封住两侧之间的小间隙，然后再通过竹篾箍紧开裂处，最终取出成品并进行分类销售。
每个私家所有的地点称为“窑座”，通常由多个大小不同的烘焙户共同使用，一些强大的烘焰户可能会独自占据几块区域，而小型烘焰户也可以和另一个人共享一块区域。在这里，每个人按顺序排队抽签确定位置，从下向上轮转，每次都要根据抽签结果重新安排位置。
不同部位的地理位置对最终产品质量有显著影响。最佳部位位于最顶层，也就是距离火口最近的地方，其温度直接来自于更接近火口的地方，因此产出的高质量产品比例最高。而中段较好，但下方则逐渐恶化，最底端因其易受热源影响而更容易产生次品，但同时也相对廉价。
每一个中段区间都包含六个紫砂壶，其中两个平行排列形成一个单元，即一甲。一甲内部又分为上下两层皮，上层叫做明堵，是最好的部分；两旁叫做起皮，比明堵略逊色；最后是暗堵和满火，它们分别位于第二好和第三好的位置，而且因为接受了更多直接燃料，因此更容易出现问题。但只有大规模生产者才能掌握这份优势，并成功制造出高档级别的紫砂艺术品。
