建水紫陶与紫砂的温度秘密一场烧制艺术的温度控制大赛
(1)常温至200℃，紫砂坯体脱水阶段，这一过程中，主要是去除坯体内的机械结合水。我们知道100℃为水的沸点，当窑温升至105℃时，坯体内大量水分开始蒸发。在此温度下应保温30分钟，以确保有效而全面的排除水分。如果升温过快，可能导致坯体开裂或炸裂，因此必须缓慢升温。
(2)从200℃到500℃，是紫砂坯体排除结晶水的阶段。这部分结晶水与泥料中的结合水不同，它们只能在450℃到500℃之间被分解出Al2O3•2SiO2 •2H20（高岭土）。在这一温度范围内，只需进行平稳且正常的升温即可。
(3)从500°C到600°C处于石英晶型转变阶段。在573°C时，从β-Si02—〉α-SiO2，其体积增加0.84％。由于紫砂泥料含有大量SiO2成份，这一阶段烧制操作尤其需要小心，因为整个反应过程非常快速，只需几分钟时间，但如果处理不当，就有可能出现开裂问题。因此，在这一时间段必须保证窑内温度均匀，并尽量减少窑内各处的温差，这是非常关键的一步。
(4)从600°C到1050°C，是氧化分解阶段。在这段时间里碳酸盐得到分解，而氧化铁、氧化锰等着色氧化物开始显现它们本色的颜色。
(5)1050°C到1200°C属于烧结阶段，也就是指紫泥温度。当达到这个温度后，还需要再保留30分钟以上的时间，以减少上下部位之间的热差。当上下部位温度相同时，可以停止加热并关闭炉门。
(6)1200°以下急冷是一个重要步骤。在这种状态下制品仍然处于熔融且具有塑性的状态，可以通过快速冷却来避免开裂。急冷还有两个好处：可以缩短烧制周期提高效率；茶壶表面光泽度更佳，使得茶壶所呈现出的茶汤色彩更加鲜明和美观。
(7)700°降至400°为缓慢冷却期，这个环节非常关键，因为在573°时石英发生了晶型转变，对于包含大量SiO2成分如段泥（本山绿）的产品来说尤其要注意，不仅要确保窑中能均匀缓慢冷却，还要防止突然变化以避免惊裂报废。
(8)400°以下至90°为正常或快速冷却，无论采取何种方式，此时对产品都不会造成负面影响。