不常见新颖的包装工艺素烧的作用是如何展现其独特魅力
国外陶瓷工业普遍采用高温二次烧制，尤其是出口市场的瓷器几乎都经过了低温素烧过程。在国内，也有一些著名的瓷厂采纳了这一工艺，如江西省景德镇的精美高白釉薄胎艺术品以及湖南省制造的上乘釉下彩细腻作品。素烧技术具有以下几个显著优势：
坯体在900摄氏度左右进行初步焙烧，这个温度点使得坯体中可挥发的有机物和水分大多数已经蒸发走失，而部分盐类也开始分解。到了釉面形成阶段，因为原料中的杂质极少会通过釉层造成色泽不均、气泡或熔洞等瑕疵，从而保证了瓷器色泽的一致性和表面光滑，是提升整体产品质量不可或缺的一环。
素烧后的陶土具备更强韧性，施以釉料时破损率降低，可以制作出更加纤薄精致的艺术品。此外，吸水率增强，使得施釉速度加快且均匀分布，成品呈现出光滑细腻且一次性完成整个加工流程。
素烧后可以提前发现并处理潜在的问题，如坯体内部缺陷，这有助于提高最终产品质量，并减少返工次数从而提高效率。
素焼技术不仅促进了施釉和装配装运等后续工作效率，而且在生产线上的自动化程度也有显著提升，为节约人力资源做出了贡献。
