紫砂必备三把壶烧制温度控技艺精
(1)常温至200℃,紫砂坯体脱水阶段,以缓慢均匀的方式排除结合水。知晓100℃为水沸点,当窑温达到105℃时,坯体内大量水分开始蒸发。为了彻底排除水分,在105℃保温30分钟,确保窑温稳定在105℃左右。此阶段需极度小心,不应急剧升温,以免开裂或炸裂。
(2)200℃至500℃是紫砂坯体排除结晶水的关键时刻。结晶水不同于泥料的结合水,只能在450℃-500℃中分解,从Al2O3•2SiO2 •2H20转变为无结晶状态。这一过程要求平稳、正常升温,无需过多操心。
(3)500℃至600℃,是石英晶型转变阶段。在573摄氏度,石英从ß-Si02—〉α-SiO2发生结构变化,其体积增加0.84%,而紫砂中含有大量SiO2成份,更值得关注此阶段操作。当这一反应即将完成,但需要短暂时间,我们必须确保窑内温度均匀减少温度差异,这对烧制结果至关重要。
(4)600摄氏度至1050摄氏度,是氧化分解阶段。在这段时间里碳酸盐得到分解,而氧化铁、氧化锰等着色氧化物逐渐显现其本色,为壶器颜色的基础打下。
(5)当窑温达到1050摄氏度后,还需维持一定时间进行烧结处理,因为紫砂壶具薄壁特性,一般需要30分钟以上的保温期限以减少上下温度差异。一旦上下温度接近,可停止加热并关闭烧嘴门户。
(6)1200摄氏度至700摄氏度是一个急冷过程,此时制品仍处于熔融状态,可以迅速急冷而避免开裂。这不仅缩短了整个工艺周期提高了效率,而且由于快速冷却表面光泽保持良好,使茶壶内茶汤呈现出更佳色彩和香气。
(7)700摄氏度以下到400摄丝度,为缓慢冷却环节,这一部分尤其重要,因为当石英再次从α-Si02—〉ß-SiO2转变时,其体积会缩小0.84%,特别是含量较高的段泥产品更需注意。此段宜采用均匀且缓慢的方式进行冷却,以防止制品因突然变化而导致破裂或损坏。
(8)400°C以下到90°C,可以根据实际情况选择快或慢进行冷却,此时对最终产品影响较小,只要保证不会造成额外压力就可以了。