龙窑之火与紫砂壶的烧成一图流露三工艺排比
紫砂工艺的精妙：从掇罐到龙窑的烧成之旅
在紫砂制作的每一个环节，都蕴含着丰富的人文和技术。掇罐，即烧成后的壶体，经过一系列复杂的工序，最终达到完美无瑕。在这个过程中，拼合、补缝、装坯、窑火管理等环节都是至关重要。
首先，掇罐需要重新拼合，以确保没有裂纹，这是因为开裂会导致窑火透入，使得茶壶变色成为次品。接着，用竹篾箍好、扎好，再用紫砂泥补缝，并用收缩很小的“白土”糊好。这一步骤要求极高，因为任何一点透漏都可能导致失敗。
为了节省“窑清费”，壶坯通常会被填满，一些空隙处会放置玩偶或雕塑。这些工序是在厂房里完成后，挑选最合适的地方进行装窑。
装窑师傅是最高技术人员，他们需要站在高低脚凳上，将不规则的掇罐叠放在2.6米高的地方，没有任何倾斜。一旦有倾斜，就可能导致整个装置倒塌损坏，还可能影响周围设备。掇罐装好后，要涂黄沙封锁，以防温度过热造成破裂。
烧制完成后，先用竹篾箍紧开裂处，然后搬出并进入厂房内进行分级销售。而未处理好的掇罐则留在原地等待进一步处理。
紫砂窑往往由多个私家所有者共同使用，每个私家拥有自己的部分。“第四户口”向上的十八甲区域，因时间较短而温度稳定，是最理想的地带；中段部位次之，而下段及炉头部位则质量更差，但成本也相对较低。
在每一甲区间，有不同的优劣情况，其中明堵地区为最佳位置，可烧制出顶级产品；起皮和暗堵地区稍逊其Behind；而满火区域因接受直接柴火烘焙，更容易出现问题，因此大型生产商只选择位于理想位置来制造高端产品。
1955年景立合作社时依然采用传统方式燒造，而到了1957年，当时的大量搬迁使得新的工作场所开始运转。但直到1959年的旱灾期间，由于劳动力紧张和燃料供应不足，全体工人不得不自行砍伐茅草以抗旱。此外，由于原来的釉陶罐生产厂与紫砂合作社合并，大量资源被重配，最终决定停止使用品胜窑，而改用经改造后的外西窑来进行紫砂产品燒造。
