中国工艺品介绍陶瓷烧成方法的奇迹之旅
随着新技术的蓬勃发展，电子陶瓷和其他先进陶瓷材料对高致密度、高均匀度和高透明度的要求日益迫切。因此，陶瓷制造领域的工艺也迎来了显著的革新与进步。热压工艺和特殊烧成方法在电子陶瓷及高温陶瓷生产中逐渐被广泛采纳，并成为研究重点。下面我们将探讨几种关键烧成技术。
热压烧结：热压是一种结合加压与加热条件下的新型工艺，使成型与烧结同步完成。根据施加压力的方式，可分为一次性、两次性、多次性以及间断式与连续式等多种形式。这一方法的优势在于降低原料坯件形成时所需的力矩；减少产品烧结温度，从而缩短烧结时间并提升坯体密实度；能够精准生产复杂形状且尺寸精确的小品。但是，由于工艺复杂，其成本相对较高。
活化焼結：活化烧结通过提高原料细腻程度；适量添加外加剂；控制合适的燃气环境；以及附加适当力或电磁振动和超声波辐射等手段，以实现降低烧结温度、缩短周期的一种有效方法。此法成本较低，同时效率显著提升。
电熔铸造，又称为热铸，是一种粉末原料在电弧炉中进行高速融化后注入砂型或金属模具内冷却凝固形成紧密球墨铁件。这一工艺已经成功应用于制作刚玉、氧化锆、氧化镁及莫来石等复杂结构陶瓷。
电火花燒結主要特点是施加力矩比传统热压更轻，且能快速完成整个过程。在金属陶瓷如碳化物TiN, AlN等方面，以及某些高温合金如硼酸钛—硼酸铝已被广泛采用此法。此外，这项技术不依赖模具作为阻抗发暖，而是通过25%交流电流和75%直流电流相叠加，将粉末材料放电产生火花以达到发暖效果，即可迅速焙制出几十公斤重的大型产品。不过，该方法缺乏专用设备，对设备维护有较大要求。
