新手选壶指南紫砂温度控技巧解密
(1)常温至200℃，紫砂坯体脱水阶段，这一过程需缓慢、均匀升温，以排除坯体内的结合水。知晓100℃为水沸点，当窑温达到105℃时，坯体内大量水分开始蒸发。为了有效地排出水分，在105℃时应保温30分钟，使窑温稳定在105℃左右，避免开裂或炸裂风险。
(2)200℃至500℃是紫砂坯体排除结晶水的阶段。这段时间中，结晶水与泥料中的结合水不同，它们在450℃至500℃才会从高岭土中释放出来。此时，只需平稳的正常升温即可进行烧制。
(3)500℃至600℃为石英晶型转变关键阶段。在573°C时，石英发生结构变化，从β-硅酸盐转变为α-硅酸盐，其体积增加0.84%。由于紫砂泥料含有大量SiO2成分，本山绿等泥料含量更大，这个过程需要特别小心处理。一旦处理不当，就可能导致开裂问题，因此必须确保窑内温度均匀，并尽可能减少温度差异，这对于成功烧制非常重要。
(4)600°C至1050°C，是氧化分解和着色氧化物显色的一段时间。在这一步骤中，碳酸盐被破坏，而氧化铁、氧化锰等着色成分开始展现其本色的颜色。
(5)1050°C至1200°C，是紫泥烧结的关键部分。当窑炉温度达到了这个水平，还需要保持一定时间以减少上下部份之间的热差异。一般情况下保留30分钟，然后再关闭加热口，即可停止加热并完成烧制。
(6)1200°C以下急冷阶段，此时产品仍处于塑性状态，可以快速冷却而不会导致开裂。这一快速冷却方法有两个优点：第一，它缩短了整个生产周期提高了工作效率；第二，由于急速冷却产品表面光泽度极佳，对茶壶中的茶叶呈现出最佳效果。
(7)700°C以上缓慢冷却环节是非常重要的一步，因为这期间存在一个危险点——石英晶型转换（573摄氏度）。如果不恰当地控制冷却速度和方式，那么产品很容易因为内部压力过大而遭受损伤或破碎。因此，要确保窑内环境能够逐渐而且均匀地降低到400摄氏度以下，以防止任何意外事件发生。
(8)最后，从400摄氏度降到90摄氏度，为产品提供了一个无论如何都不会对最终结果造成负面影响的自然调整期。