探秘陶瓷釉揭秘其制备工艺之谜
陶瓷釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃态薄层，主要由硅酸盐组成。其制作过程涉及研磨、调配原料后涂敷于坯体表面，再经高温焙烧使之熔融形成玻璃质薄层。这一工艺不仅增强了陶瓷器的机械强度和热稳定性，还能防止液体和气体的侵蚀，使得釉具有美观、易洗净以及抗尘功能。
釉种类繁多，可以根据配料组成分为石灰釉、长石釉、铅釉等；按烧成温度可分为高温釉和低温釈；外观特征上则有透明 釉、乳浊 釋 和颜色 釋 等。中国传统上的主要类型包括长石 釋 和石灰 釜 两大类，其色彩多样，涵盖青黑绿黄红蓝紫等，古代白瓷尤以接近无色的透明形式著称。
彩釹是一种特殊的技艺，唐朝三彩作为典型代表，以素烧胎体涂抹白绿褐蓝色釹后，在800度窑温下烘烤而成。另一种是采取先烧白后绘彩再入窑烘烤的“采上五彩”技术，这其中包括粉彩珐琅彩皆属于此类。而“采下三/五/七/八”则是在未施火后的坯上绘饰各种图案，然后罩以透明或浅色面掳并再次入窑高温一次焙炼，而最终呈现出晶莹光亮且色泽鲜艳，不易褪色的效果。
除了这些，还有一些独具特色的技艺，如斗彩，它结合了青花与采上绘画方法，将淡描青花与采上的颜料相结合，从而创造出争奇斗艳的一面。而开片，即冰裂纹，是宋代哥窑所主打的特色之一，其原因在于胎与掳膨胀系数差异导致过早遇冷产生裂纹。最后还有结晶掳，它通过在掳中生成大小不等形状各异晶体来展现独特艺术韵味，被广泛喜爱并赞赏。