在紫砂陶的工艺流程中，烧成后的掇罐需要经过重新拼合，这个过程称为“削掇罐”。如果掇罐开裂，首先会用竹篾箍好并扎紧，再使用紫砂泥补缝，并且用收缩性小的白土糊上，以防窑烧时透露明火，导致茶壶变色成为次品。为了节省窑清费，每个壶坯通常会嵌入玩偶形状的小雕塑和其他饰物。在厂房完成这些步骤后，掇罐才被送往窑中装填。

装窑师傅是最有技术的工人，他们负责在窑底斜面上高效地叠放不规则的掇罐，这需要极高的技巧。2.6米高的地方他们站在专用的凳子上才能将它们放置，而不能有一丝倾斜。一旦出现倾斜，在1 180度高温下整个容器就会倒塌，不仅损坏了产品，还可能伤害周围和前后区域。

烧制结束后，掇罐需要被涂抹黄沙封住，上下两侧都要密封。待到烧制完成，再用竹篾箍好裂缝，将成品取出，并按照等级进行分类销售；而未经处理的掺入料等待进一步加工。

每个私家所有的窑座通常由多个大小不同的人共同使用，一些实力强大的炼丹师包揽几甲，小户也可能与他人合作共享一甲，用度统一交给主管，由其采购柴草和劳动力。排列顺序则通过抽签决定，每次从下至上轮流进行燃烧值。

整个龙窑分为不同的区域，其中最好的位置位于第四户口向上的十八甲，即最高处较短时间直接接触温度的一段，其温度来自于下方部分提供，是间接传递。这部分位置因其优质率很高，所以通常由最有实力的炼丹师掌控。而中段部位仍然是比较好的，但下端相对差一些，最低端即炉头向上的八甲，更容易产出次品，但费用相对便宜。

再来说说中段内每一个筒体内部所包含元素及其质量：两个鳞眼之间构成了一个筒体，这个筒体又分为两层皮，每层皮横排三只容器，一共六只。但由于每对鳞眼只能承载二皮，所以这六只容器有特定的名字：其中间的一层称作“明堵”，这个位置最佳，因为在这里12只容器中的7-8只能制作出红泥产品；两旁称作“起皮”，排名第二；而下方的一层叫做“暗堵”，排名第三；最后是两旁靠近火源直接接受燃料供暖的地方，“满火”地区更容易产生次品。

因此，只有那些拥有理想位置的大型炼丹师们才能生产出顶级紫砂壶，同时还必须特别小心管理以确保能够制造出这样的精品。当年的景立紫砂合作社依旧采用了这种方式直至1955年，而到了1957年，当公司搬迁到现在紫砂工艺厂所在地时，龙窑仍然没有停止运营。不过到了1959年的半年之后，由于劳动力紧张以及原材料不足，“产业抗旱”的情况迫使工人们去山区砍伐茅草以获取燃料。此外，由于合新厂（釉陶罐生产商）与紫砂厂合并并转产紫砂陶坯件，从而集中在四周西边大型烟囱附近，因此紫砂工艺厂决定停用曾经用于生产普通商品的地胜窑，而改用经过改造后的西边大型烟囱来生产更加精美的紫砂艺术品。