陶瓷工艺流程及生产流程中有哪些特殊的反复烧成方法
随着新技术的进步，电子陶瓷和其他先进陶瓷材料对高致密度、高均匀度和高透明度的要求越来越严格，这促使了陶瓷生产工艺的重大发展。热压工艺和特殊烧成方法在电子陶瓷和高温陶瓷领域日益普及，并成为研究重点。以下是几种常见的特殊烧成方法：
热压烧结：通过加热与压力的结合，在一次或多次过程中完成坯件的成型与烧结。这一方法可以降低产品烧结温度、缩短时间并提高物质密度，同时适用于制造复杂形状且尺寸精确的大型产品。但其工艺复杂性较高，对成本有一定影响。
活化烧结：通过提高原料细度、添加外加剂、控制气氛条件以及施加适当力学应力（如电磁振动或超声波）来提升烧结效率。这种方法成本相对较低且效率显著提升。
电熔铸造：粉末材料在电弧炉中进行高温熔化后注入模具冷却固化形成致密器件。这一技术广泛应用于创造刚玉、氧化锆等稀有金属氧化物制品。
电火花焼結：采用25%交流电流与75%直流相叠加产生火花放电，使粉末原料直接发热。在设备上可制作重达几十公斤的大型产品仅需数十分钟。此法虽然具有快速优势，但设备复杂需要专用的机器。
这些特殊烘焙工艺不仅推动了材料性能的提升，还为行业提供了更多创新空间。