紫砂铺砂温度控烧制传承古韵
(1)常温至200℃,紫砂坯体脱水阶段,以缓慢均匀的方式排除结合水。100℃为水沸点,当窑温达到105℃时,坯体内大量水分开始蒸发。在此温度下,应保持30分钟以确保完全排除水分。若升温过快,可能导致坯体开裂或炸裂。
(2)200℃至500℃,是紫砂泥排除结晶水的关键阶段。结晶水不同于泥料的结合水,在450℃-500℃时才能从Al2O3•2SiO2 •2H20中分解。这一过程要求平稳、正常升温。
(3)在500℃至600℃之间,是石英晶型转变的重要时期。石英在573°C发生结构变化,其体积增加0.84%,紫砂泥中的SiO2含量较高,因此这一阶段烧制需特别小心。尽管整个反应迅速,但处理不当可能导致坯体开裂,因此必须保证窑内温度均匀,并尽量减少温度差异,这是非常关键的。
(4)600℃至1050℃,为氧化分解阶段,其中碳酸盐得到分解,而氧化铁、氧化锰等着色氧化物开始显现其本色。
(5)1050℃至1200℃是烧结阶段,即紫泥温度。当窑温达到这个点,还需保温30分钟,以减少上下部位温度差异。一旦上下部位温度相同时,可以停止加热并关闭烧嘴。
(6)急冷到700℃后,是急冷阶段,此时产品仍处于熔融状态,可以快速冷却而避免开裂。这一快速冷却有两个好处:缩短生产周期和提高效率,以及保持茶壶表面的光泽度,使得茶壶能更好地展现出茶色的美丽。
(7)700℃以下是缓慢冷却段落,这一过程十分重要,因为它涉及到石英晶型转变(573°C),其中α-Si02转变成ß-SiO2,其体积缩小0.84%。尤其对于段泥或本山绿这种含有大量SiO2成份的产品,更需要注意确保窑内缓慢且均匀的冷却,以防止产品惊裂报废。
(8)400°C以上的是正常cooling,它可以进行快也可以进行慢,不会对最终产品造成负面影响,只要不会再次遇到高压力条件即可完成整个制造流程。此刻已经不是决定性关头了,只是在向结束的一步迈进。而这也是最后一个环节了,就像故事接近尾声,每一步都精心布置,一切准备就绪,只待故事完美收场。而这,就是我们所追求的一个完美结束——一个成功制作出的紫砂壶,从未曾被人尝试过,但总感觉它能够让每一次品茗成为一种艺术品般的人生经历。在这里,我们将把这些细腻的情感和技艺汇聚在一起,用最纯净无瑕的心去呵护每一个细节,让我们的作品不仅仅是一件工艺品,更是一种情感传递,一种生活态度的一部分。