紫砂壶工艺师查询探秘高温烧制的艺术温度控制
(1)常温至200℃，紫砂坯体脱水阶段，这一过程中，主要是去除坯体内的机械结合水。我们知道100℃为水的沸点，当窑温升至105℃时，坯体内大量水分开始蒸发。在此温度下应保温30分钟，以确保有效而全面的排除水分。如果升温过快，可能导致坯体开裂或炸裂，因此必须缓慢升温。
(2)从200℃到500℃，是紫砂坯体排除结晶水的阶段。这部分结晶水与泥料中的结合水不同，它们只能在450℃-500℃时才能够从Al2O3•2SiO2 •2H20（高岭土）中分解。只要保持平稳且正常的升温，就可以顺利进行这一过程。
(3)在500℃到600℃之间，我们进入了石英晶型转变阶段。在573摄氏度时，石英会从β-Si02转变为α-SiO2，其体积将增加0.84%。由于紫砂泥料含有大量SiO2成分，这一阶段对烧制操作尤其重要。尽管整个反应非常迅速，只需几分钟，但如果处理不当可能导致开裂，因此必须确保窑内温度均匀，并尽量减少温度差异，这对于避免问题至关重要。
(4)600摄氏度到1050摄氏度，是氧化分解阶段，在这一段时间里碳酸盐得到分解，而氧化铁、氧化锰等着色氧化物开始显示出它们本色的特性。
(5)接下来，从1050摄氏度到1200摄氏度，是烧结阶段，也就是紫泥达到这个温度后，还需要保温30分钟以减少上下部位的温度差。当上下部位温度相同，可以停止加热并关闭窑嘴。这一步骤保证了产品质量和结构完整性。
(6)然后是在1200摄氏度以下急冷阶段，此时产品仍处于熔融状态，可以快速急冷以防止开裂。这种快速冷却不仅缩短了整道工艺周期，还能使产品表面光泽增强，使得茶壶里的茶汤色泽更佳美观。
(7)最后是700摄氏度以上缓慢冷却期，对于这段时间要求特别注意，因为这正是石英晶型转换发生的地方，如果不是恰当地控制冷却速度和方式，那么可能造成制品破裂。此刻要确保窑内环境实现缓慢而均匀的降溫，以免因突发性的变化而损害产品质量。
(8)400°C以下为正常或快冷却环节，不论采取何种方法，此时对最终产品影响较小，即可根据实际情况进行调整。