素烧的秘密使者揭开其作用之谜
国外陶瓷工业普遍采用二次烧制，尤其是出口市场上的瓷器几乎都经过了初步的素烧处理。中国也有不少瓷厂采纳了这一工艺，如景德镇的精美高白釉薄胎艺术品和湖南制造的上乘釉下彩作品等。素烧过程中，具有以下几个关键作用：
素烧温度通常在900℃左右，这一过程中，大多数有机物质和水分会被驱散离去，而部分盐类也开始分解。在后续的釉烧阶段，由于挥发物较少，通过釉面的问题，如桔色、气泡和熔洞等缺陷变得更加罕见，从而显著提升了瓷器色泽与表面质量。
素烧后的坯体强度增强，使得施以釉料时更具韧性，减少破损风险。这使得生产师傅能够轻松制作出细腻薄壁产品。此外，它们吸水率提高，便于施加釉料，并且可以迅速均匀地吸收它，同时保持光滑平整的表面效果。而且，在一次性的高温火力下，一般就能完成整个装饰加工流程。
素焼前半成品状态便易于发现潜在的问题或缺陷，因此可以及早修正或返工，以确保最终产品质量达到要求，从而提高了成功率。
素烧不仅优化了施加粘合剂（即“施釈”）以及装箱装车的效率，还促进了机械化程度的大幅提升，对生产效率产生积极影响，同时节约人力资源。
总之，素烧作为一种先行技术，不仅改善了后续工艺流程，更为整个陶瓷生产线带来了诸多益处。