紫砂壶烧制中国紫砂协会指引的温度控炙技艺
(1)常温至200℃，紫砂坯体脱水阶段，这一过程需缓慢、均匀升温，以排除坯体内的结合水。我们知道100℃为水的沸点，当窑温达到105℃时，坯体内大量水分开始蒸发。在105℃保温30分钟，是为了确保完全排除水分。如果升温过快，可能导致坯体开裂或炸裂。
(2)200℃至500℃是紫砂坯体排除结晶水的阶段。这部分结晶水不同于泥料中的结合水，它们在450℃-500℃时才能从Al2O3•2SiO2 •2H20中分解。只要平稳正常升温即可。
(3)500℃至600℃是石英晶型转变阶段。在573℃时，石英会从ß-Si02—〉α-SiO2，其体积增加0.84%。由于紫砂泥料含有大量SiO2成份，如特别当心处理这一阶段烧成操作。一旦处理不当，就可能出现开裂现象。这一时间段必须确保窑内温度均匀，并尽量减少窑内各处的温差，这对于烧制效果非常关键。
(4)600°C以上至1050°C，为氧化分解阶段，在这期间碳酸盐得到分解，而氧化铁、氧化锰等着色氧化物开始显现其本色。
(5)1050°C以上至1200°C，为烧结阶段（指紫泥温度），当窑温达到这个温度后，还需要再保持一定时间进行保温，一般为30分钟。此步骤目的是为了减少上下层之间的温度差异。当上下层温度相同时，可以停止加热并关闭烧嘴。
(6)1200°C以上急冷至700°C，是急冷的一部分，因为产品在熔融状态下可以快速冷却而不会开裂。采用快冷法有两个好处：缩短了整个烧制周期，加速了工作效率；二者表面光泽度极佳，使得茶壶中的茶汁能更加美观展现出来。
(7)700°C以上缓慢冷却到400°C，对于这一个过程要求格外注意，因为这是石英晶型转变的临界区域，如果没有适当控制可能导致产品破裂。此时要确保窑内环境能够进行缓慢且均匀地降低温度以避免任何损害发生。
(8)400°C以上至90摄氏度是最后一步普通放置自然降溫，也可以选择快速或延长这个过程，不会对最终产品造成影响。