中国瓷器的制作方法陶瓷烧成技艺之探究
随着新技术的蓬勃发展，电子陶瓷和其他先进陶瓷材料对高致密度、高均匀度和高透明度的要求日益迫切。因此，陶瓷制造领域的工艺也迎来了显著的革新与进步。热压工艺和特殊烧成方法在电子陶瓷及高温陶瓷生产中逐渐被广泛采纳，并成为研究重点。以下是四种主要烧成方法及其特点：
热压烧结：这种方法是在加热和加压条件下完成成型与烧结过程的一种新工艺，可以分为一次性、两次性、多次性以及间断式和连续式等几种形式。其优势在于降低坯体成型时所需的压力；减少产品烧结温度，缩短时间并提高坯体致密度；能够制造出复杂形状且尺寸精确的小件。但由于工艺复杂，其成本相对较高。
活化烧结：活化烧结通过提高原料细度、添加适量助剂、控制合适的燃气氛围以及附加适当力的或电磁振动超声辐射等手段，以达到降低燒結溫度及縮短燒結周期的一種方式。这種方法成本較低效率顯著。
电熔铸造（又称热铸）：这是一种将粉末原料在电弧炉中进行高温熔化后注入砂型或金属模具中冷却凝固形成紧密陶瓷零件的手法。在刚玉、氧化锆、氧化镁及莫来石尖晶石等多种材料上已广泛应用了该技术。
电火花焼結由于施用壓力較普通熱壓焼結為低而燒結時間亦較短目前主要應用于生產金屬類似碳化物TiN AlN等某些高速複合材料如硼化钛—硼化铝也采用此法缺點是設備比較複雜需要專用的電火花焼結機
这些现代烧成技术不仅提升了产品质量，还使得生产过程更加自动化、高效，有利于满足市场对特殊陶瓷制品需求的增长。