紫砂名家秘诀温度控烧制的艺术与科技融合
(1)常温至200℃，紫砂坯体脱水阶段，以缓慢均匀的方式排除结合水。知晓100℃为水沸点，当窑温达到105℃时，坯体内大量水分开始蒸发。为了彻底排除水分，在105℃保温30分钟，确保窑温稳定在105℃左右。此阶段需极度小心，不应急剧升温，以免坯体开裂或炸裂。
(2)200至500℃是紫砂坯体去结晶水的过程。结晶水不同于泥料中的结合水，它必须在450至500摄氏度时才从Al2O3•2SiO2•2H20（高岭土）中释放。这一段时间只要保持平稳的升温即可。
(3)500至600摄氏度是石英晶型转变区间。在573摄氏度时，石英会从β-Si02转变成α-SiO2，其体积增加0.84%。由于紫砂泥料含有大量SiO2，这一阶段尤其需要小心处理。当这一反应迅速完成后，只需几分钟，但若操作不当可能导致开裂。这期间必须确保窑内温度的一致性和尽量减少温度差异，这对结果至关重要。
(4)600至1050摄氏度，是氧化分解区间，在这里碳酸盐被分解，而氧化铁、氧化锰等着色氧化物开始显现本色。
(5)1050至1200摄氏度，为烧结区间，即紫泥温度。一旦达到这个温度，还需要维持一定时间以减少上下部位的热差，并且通常持续30分钟。当上下部份温度相同时，可以停止加热并关闭烧嘴门户。
(6)1200至700摄氏度，是急冷区间。在这段时间里制品仍处于熔融状态，可以快速冷却而避免开裂。通过快冷既能缩短生产周期提高效率，又能使产品表面光泽保持良好，使得茶壶中的茶叶色彩鲜明展现出来。
(7)700至400摄氏度为缓慢冷却阶段，此步骤十分关键，因为在573摄氏度处，石英将发生晶型转变，从α-Si02转变回β-SiO2，同时体积缩小了0.84%特别是在包含本山绿（段泥）的产品更需谨慎地控制窑内的缓慢均匀降溫，以防止惊烈破碎而造成废品产生。
(8)最后400到90攝氏度为正常降溫階段，這時候可以進行快或慢降溫都不會對產品產生負面影響。