宜兴紫砂壶的精妙成型温度控制下的艺术烧制
(1)常温至200℃，紫砂坯体脱水阶段，这一过程需缓慢、均匀升温，以排除坯体内的结合水。知晓100℃为水沸点，当窑温达到105℃时，坯体内大量水分开始蒸发。为了有效地清除这些水分，在105℃时应进行30分钟的保温，让窑温稳定在105℃左右。这段时间对温度控制至关重要，以防止坯体开裂或炸裂。
(2)从200℃到500℃是紫砂泥料中结晶水（结构水）的排出阶段。与普通结合水不同，结晶水需要在450°C-500°C时才会从高岭土中释放。此阶段只要保持平稳的升温即可，无需过度操心。
(3)在500℃到600℃之间，紫砂产品经历石英晶型转变。在573摄氏度时，β-SiO2转化为α-SiO2，其体积增加了0.84%。由于紫砂通常含有大量SiO2成分，这一阶段烧制操作尤为关键。一旦处理不当，即可能出现产品开裂，因此必须确保窑内温度的一致性，并尽量减少温度差异。
(4)600摄氏度至1050摄氏度，是氧化分解期。在这一期间碳酸盐得到破坏，而氧化铁和氧化锰等颜色的氧化物开始显现其本色。
(5)1050摄氏度以上直至1200摄氏度，是烧结阶段，也称作“紫泥”温度。当窑口达到这个温度后，还需要维持一定时间以减少上下部份的热差，一般维持30分钟即可停止加热并关闭炉门。这一步骤对于制作薄壁产品如茶壶尤其重要，因为它可以避免因热差造成的裂纹形成。
(6)1200摄氏度以上急冷至700摄士德，可以通过快速冷却来避免制品开裂，同时保持良好的光泽和茶壶中的茶汁色彩显示效果。这一步骤可以缩短整个工艺周期提高效率，同时也能增强制品表面质感。
(7)700摄司德以下缓慢冷却非常关键，因为这段时间正值石英晶型再次转变，从α-Si02返回到ß-Si02，它们体积将收缩约0.84%，特别是那些含有更多本山绿或段泥成分的产品更需要注意此点。如果不慎导致突然变化，那么制品很容易因为内部张力而崩溃，所以必须保证窑内环境能够逐渐且均匀地降低温度以防止这种情况发生。
(8)最后400攝司德以下进入正常降温期，可以选择快或者慢，但此刻任何方式都不会对最终结果产生负面影响，只要注意不要让制品受损就好。